Plazo y proceso de candidaturas

El plazo de admisión de propuestas permanecerá abierto hasta el 6 de abril de 2026. El jurado decidirá quiénes serán los finalistas a principios de mayo y los premios se entregarán el 28 de mayo en Madrid.

Las candidaturas deben presentarse a través de la página web del Observatorio de Industria y Tecnología, donde serán evaluadas por un jurado compuesto por destacados directivos del ámbito de la industria conectada. Las propuestas deberán incluir un resumen ejecutivo del proyecto, utilizando una plantilla disponible en dicha web, así como la documentación descriptiva existente.

En la evaluación se valorará especialmente el impacto real de los proyectos, su carácter innovador o disruptivo, su contribución a la sostenibilidad ambiental o social y el papel central de las personas en su desarrollo.

Dos categorías

Los candidatos pueden presentar sus iniciativas en una de las dos categorías contempladas: Liderazgo, orientada a proyectos de gran alcance en el ámbito industrial; e Impacto, dirigida a iniciativas de menor dimensión pero con un alto potencial de escalabilidad y replicabilidad.

Reconocimiento a los galardonados

Los galardonados recibirán el nombramiento como Miembros de Mérito del Observatorio de Industria y Tecnología, lo que les permitirá participar activamente en los encuentros y actividades que organiza la entidad a lo largo del año. Además, cada premio cuenta con una dotación económica que deberá destinarse íntegramente a una organización sin ánimo de lucro elegida por los ganadores, previa aprobación de la Junta Directiva del Observatorio.

“Este galardón reconoce a profesionales que están liderando proyectos reales que se están desarrollando en España, que mejoran la eficiencia, generan valor y transforman nuestra manera de trabajar. Buscamos iniciativas con impacto, con innovación, con una mirada responsable hacia la sostenibilidad y, sobre todo, con la persona en el centro”, explica Carlos Nieva, vocal del Observatorio de Industria y Tecnología y coordinador del Premio Impulso a la Industria Conectada.

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Europa pierde liderazgo industrial frente a Estados Unidos y China

Según el nuevo estudio de Easyfairs, organizador de las ferias Advanced Manufacturing Madrid y Barcelona, el 63,7% de los profesionales del sector industrial considera que Europa va por detrás en digitalización e innovación frente a Estados Unidos y China. Solo un 2,2% cree que Europa avanza al ritmo necesario para competir, y apenas un 10,6% cree que lidera en competitividad industrial.

Las principales barreras para la industria europea

El informe también destaca los obstáculos que frenan la competitividad industrial europea. El 78,8% señala el exceso de burocracia, el 56,2% los elevados costes laborales, y el 52,7% la dependencia de proveedores externos. Pese a ello, los encuestados valoran positivamente la calidad del producto, las condiciones laborales y la regulación medioambiental.

Impacto de los nuevos aranceles de EE. UU.

Uno de los puntos clave del informe es la preocupación por los nuevos aranceles de Estados Unidos: el 44,7% de los encuestados teme que afecten a su negocio, aunque sea de forma moderada. Para afrontar esta situación, las empresas optan por buscar nuevos proveedores (40,3%), ajustar precios (29,6%) o redirigir exportaciones (23%). No obstante, un 31,4% aún no tiene una estrategia clara.

Sectores más vulnerables

La industria manufacturera (67,3%) y el sector agroalimentario (62,4%) son los que más podrían verse afectados por estos aranceles, seguidos por las energías (35,8%) y el transporte (26,5%). La incertidumbre refuerza la necesidad de fomentar la producción local y diversificar mercados.

Una reindustrialización pendiente

La mitad del sector cree que Europa está “relativamente preparada” para competir globalmente en los próximos años. Sin embargo, el 75,2% opina que los gobiernos no están haciendo lo suficiente para impulsar la industria. Para revertir esta tendencia, se propone fortalecer la cadena de suministro, digitalizar procesos y mejorar la cooperación europea.

Eventos clave para el impulso industrial

Easyfairs consolida sus eventos de referencia: Advanced Manufacturing Barcelona se celebrará los días 1 y 2 de octubre y Advanced Manufacturing Madrid los días 5 y 6 de noviembre. Ambos encuentros reunirán a miles de profesionales para abordar los retos clave de la industria, como la inteligencia artificial, la automatización y la sostenibilidad.

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La longitud de onda es, en esencia, el “color” del láser, aunque no lo vemos. Cada material absorbe mejor ciertas longitudes de onda.

Por ejemplo:

• Los materiales orgánicos y plásticos responden mejor al láser de CO2 (longitud de onda de 10.600 nm).
• Los metales y plásticos técnicos absorben mejor el de Fibra (longitud de onda de 1.064 nm).
• Los materiales sensibles y transparentes se marcan con precisión con el láser UV (longitud de onda de 355 nm).

                La potencia por su parte es como la fuerza láser. A más potencia (más vátios (W)) más rápido y profundo puede grabar. Pero cuidado, más potencia no siempre significa que es mejor. Si necesitas marcar algo delicado como un plástico fino, demasiada potencia puede deformarlo. En ese caso, es mejor usar menos potencia combinada con una longitud de onda adecuada, como la del láser UV.

                En resumen, ambos conceptos combinados adecuadamente son la clave para un marcaje perfecto. Ahora veamos como nuestros protagonistas responden de forma distinta según el material y el objetivo del marcaje.

Láser de CO2: El especialista en envases y orgánico.

Este láser opera con una longitud de onda de 10.600 nanómetros y una potencia que habitualmente va desde los 10 a los 60 vatios (W). Es ideal para marcar sobre envases PET, etiquetas, cartón, madera o plásticos no técnicos. Su principal ventaja es su versatilidad y su bajo coste, lo que lo hace perfecto para sectores como el alimentario o el embalaje. Eso sí, no es recomendable para metales ni para aplicaciones que requieran de gran resolución o textos muy pequeños.

Láser de Fibra: Maestro del metal y la resistencia.

Con una longitud de onda de 1.064 nanómetros y potencias que suelen ir desde los 20 a los 100 vatios (W), el láser de fibra es la elección ideal para trabajar con metales, plásticos técnicos, herramientas y componentes electrónicos. Permite marcajes profundos, permanentes y a alta velocidad. Su precisión lo convierte en una apuesta segura para entornos industriales exigentes. Sin embargo, no es apto para materiales transparentes ni superficies muy blandas, donde puede resultar agresivo.

Láser UV: El experto en precisión y superficies delicadas.

Este tipo de láser funciona con una longitud de onda ultravioleta de 355 nanómetros y suele tener una potencia entre los 3 y 10 vatios (W). Es la opción más precisa de todas, perfecta para marcar sobre superficies sensibles sin dañarlas. Muy utilizado en sectores como la cosmética, farmacéutica o microelectrónica. Su tecnología de “marcado en frío” permite una altísima definición. Eso sí, es más lento y caro que los otros dos sistemas lo que limita su uso a aplicaciones muy concretas.

Y tú ¿A qué láser confiarías tu marca?

Si aun tienes dudas, no te preocupes. En Lab Code Solutions podemos ayudarte a elegir el láser perfecto para tu producción. Porque cuando se trata de dejar huella, la luz también tiene su ciencia.

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